روش های بهینه سازی و تکنیک های فرآیند قالب گیری لاستیکی سیلیکون

فرآیند قالب گیری لاستیکی سیلیکون به فرآیند قالب سازی قالب با استفاده از مواد لاستیکی سیلیکون اشاره دارد. در فرآیند قالب گیری لاستیکی سیلیکون ، با بهینه سازی روش ها و تکنیک های فرآیند ، می توان راندمان قالب بندی و کیفیت محصول نهایی را بهبود بخشید ، می توان هزینه ها را کاهش داد و می توان راندمان تولید را بهبود بخشید. ابتدا مواد لاستیکی سیلیکون مناسب را انتخاب کنید. مواد لاستیکی سیلیکون مناسب باید با توجه به الزامات خاص قالب بندی و الزامات عملکرد محصول انتخاب شوند. مواد لاستیکی سیلیکونی مختلف از سختی ، مقاومت در برابر حرارت ، مقاومت در برابر آب و هوا و سایر خصوصیات برخوردار هستند. لازم است مواد مناسب را انتخاب کنید که مطابق با عملکرد محصول باشد. دوم ، دمای مواد لاستیکی سیلیکون را کنترل کنید. دمای مواد مناسب باید با توجه به نقطه ذوب و سیالیت ماده لاستیکی سیلیکون انتخاب شود و پایداری دمای مواد باید با استفاده از دمای ثابت کنترل شود. سوم ، دمای قالب را کنترل کنید. روش های زیادی برای تعیین دمای قالب وجود دارد و می توان آن را توسط بخاری ، کولر و غیره کنترل کرد.

صنایع متداول محصولات قالب گیری لاستیکی سیلیکون چیست؟

لاستیک سیلیکون یک ماده الاستیک عالی با مقاومت در برابر درجه حرارت بالا ، عایق الکتریکی ، مقاومت در برابر پیری و ثبات شیمیایی است ، بنابراین در زمینه های مختلف به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد. صنعت خودرو: می توان از آن برای تولید مهر و موم های خودرو مانند نوارهای آب بندی ، حلقه های آب بندی ، واشر آب بندی لاستیکی و غیره استفاده کرد. مهر و موم لاستیکی سیلیکون از مقاومت در برابر دمای بالا و مقاومت در برابر پیری برخوردار است ، که می تواند به طور مؤثر از نشت مایع و گاز جلوگیری کند و طبیعی را تضمین کند. بهره برداری از ماشین. صنعت الکترونیکی و الکتریکی: می توان از آن برای تولید مهر و موم های مؤلفه الکترونیکی ، قطعات عایق و لوازم جانبی محیطی مانند آستین های عایق سیم ، آستین های عایق کابل ، مهر و موم های محصول الکترونیکی و الکتریکی و غیره استفاده کرد. ، و می تواند از عملکرد